Комплексные решения для горнодобывающей отрасли: оборудование, сервис и инжиниринг

Горнодобывающая промышленность — одна из самых ресурсоёмких отраслей, где от надёжности оборудования и грамотной организации процессов зависит рентабельность всего предприятия. QS Group — группа компаний, деятельность которых направлена на оптимизацию и развитие производственных процессов для предприятий горной отрасли и промышленности. Миссия QS Group — предоставлять высококачественные решения для горной и строительной отраслей, лидируя в изобретении, производстве и развитии услуг и достигать лучших показателей совместно с заказчиками.

Компания осуществляет поставки оборудования, запасных и изнашиваемых частей, бурового инструмента, оказывает услуги по направлению технического аутсорсинга, подрядного дробления и проектирования, производит металлоконструкции и конвейерные системы, а также поставляет техническую химию. Такой спектр услуг позволяет закрывать потребности горнодобывающего предприятия на всех этапах — от проектирования завода до его послепродажного обслуживания.

Поставка оборудования для горной отрасли

QS Group предлагает широкий спектр стационарного дробильно-сортировочного оборудования, спроектированного для обеспечения максимальной производительности. В каталог входят следующие типы оборудования:

• Стационарные дробилки — конусные, щёковые, роторные, молотковые (мельницы), валковые, двухвалковые, гибридные и шнеко-зубчатые дробилки;
• Питатели — колосниковые и лотковые для равномерной подачи материала;
• Мобильное оборудование — мобильные щёковые, роторные и конусные дробилки, а также мобильные грохоты на колёсном и гусеничном шасси;
• Модульное оборудование — для быстрого развёртывания производственных линий;
• Буровые станки — производства B-miner, Sunward, модель BM-Roxy;
• Навесное оборудование — гидромолоты и навесное оборудование Indeco и B-miner;
• Подземное самоходное оборудование — для основного и вспомогательного производства;
• Насосы B-miner — шламовые, пенные, гравийные, химические и вихревые насосы для тяжёлых условий эксплуатации.

Сервисное обслуживание и ремонт

Регулярное сервисное обслуживание поддерживает коэффициент полезного использования оборудования на высоком уровне. Профессиональное техническое обслуживание дробилок, буровых станков и навесного оборудования выполняют специалисты QS Group, квалификация которых подтверждена международными сертификатами.

В перечень услуг по сервисному обслуживанию входят:

• проведение технических осмотров горного оборудования согласно инструкции по эксплуатации;
• оценка состояния узлов и агрегатов, замена изношенных деталей и узлов;
• контроль и управление эксплуатационными, техническими и технологическими параметрами оборудования;
• проведение ремонта, восстановительных и плановых работ с ведением журнала учёта;
• проведение контрольных замеров и необходимых регулировок оборудования;
• внедрение современных электронных систем управления оборудованием;
• оптимизация технологических схем с учётом рекомендаций производителя.

Отдельное направление — комплексное восстановление рабочих поверхностей конусных дробилок. Работа выполняется мобильным комплексом без вывоза деталей с предприятия, что значительно сокращает время простоя. Восстановление включает:

• восстановление профиля поверхности рабочего конуса и посадочного места под футеровку;
• восстановление конического сопряжения верхней и нижней чаш;
• восстановление профиля поверхности посадочного места под футеровку верхней чаши;
• восстановление внутреннего и внешнего диаметра нижней чаши.

Срок исполнения одного комплекта — 3–4 рабочих дня без учёта разборки-сборки и запуска оборудования. Восстановленный профиль поверхности сопряжения строго соответствует предписаниям завода-изготовителя.

Также QS Group осуществляет послепродажное обслуживание гидромолотов Rammer: ввод в эксплуатацию, гарантийный и послегарантийный ремонт, текущее сервисное обслуживание по наработке, диагностику гидравлической системы базовой машины и настройку рабочих параметров.

Подрядное дробление

QS Group более 20 лет предлагает услугу подрядного дробления — аренду дробильно-сортировочного оборудования с квалифицированным персоналом. Основная цель услуги — комплексное решение задач по дроблению и сортировке материала на объекте заказчика.

В работе задействовано 40 единиц мобильных дробильно-сортировочных комплексов для реализации задач в горнодобывающей промышленности, строительстве, прокладке дорог и железнодорожных путей. За время работы реализовано свыше 400 проектов по всей России и ближнему зарубежью — это более 80 миллионов тонн переработанного материала. Месячная производительность достигает 1,5 млн тонн.

Дробильно-сортировочные комплексы могут использоваться для решения задач любой сложности, включая работу в трудноклиматических и труднодоступных зонах с материалами со сложной физико-механической структурой. Преимущества аренды дробилки:

• гарантированный результат, бесперебойное производство и высокая производительность;
• быстрая интеграция дробилки в действующую линию или завод;
• отсутствие затрат на обслуживание арендованного оборудования;
• мобильная система изменения технологических задач, тонкие и точные настройки;
• возможность увеличения выпуска «узких» фракций в сезон;
• строгое соблюдение техники безопасности.

Проектирование и EPC(M)-проекты

QS Group реализует проекты строительства или модернизации дробильно-сортировочных заводов «под ключ» — EPC(M)-проекты. Это поэтапный процесс, включающий несколько стадий:

1. Подготовка технологического решения. Оценка желаемой производительности, физико-механических свойств материала, гранулометрического состава, геолого-физических характеристик и топографических особенностей площадки.
2. Проектирование. Разработка технического решения, оптимальной технологической схемы с подбором оборудования. Подготовка рабочей, конструкторской и проектной документации к прохождению государственной экспертизы. Расчёт металлоконструкций и сопутствующего оборудования.
3. Изготовление и поставка оборудования. Разработка логистических схем, поставка оборудования, запчастей и расходных материалов, создание консигнационных складов.
4. Монтаж. Шеф-монтажные и монтажные работы, пуско-наладочные работы, обучение персонала заказчика.
5. Координация работы завода и послепродажная поддержка. Консультирование, абонентское сервисное обслуживание, поставка расходных материалов, технический и промышленный аутсорсинг.

Все EPC(M)-проекты уникальны и прорабатываются на эксклюзивных условиях. За каждым проектом закреплён опытный руководитель, координирующий все этапы реализации.

Технический и промышленный аутсорсинг

Горнодобывающим предприятиям QS Group предлагает технический аутсорсинг — полный комплекс услуг по обеспечению бесперебойного функционирования оборудования:

• регулярные технические осмотры установок;
• содержание рабочих площадок;
• управление эксплуатационными параметрами оборудования;
• проведение ремонтных и восстановительных работ;
• поставка запасных и изнашиваемых частей, расходных и комплектующих материалов.

Промышленный аутсорсинг охватывает более широкий спектр задач и позволяет передать на аутсорсинг значительную часть производственных процессов, сосредоточившись на основной деятельности предприятия.

Производство металлоконструкций и конвейерных систем

QS Group предлагает изготовление конвейерных систем и металлоконструкций любой сложности из высококачественных материалов. Производственные мощности расположены в Санкт-Петербурге. Нестандартные металлоконструкции проектируются профильным инженерным подразделением и производятся под конкретные требования заказчика — это особенно важно при строительстве дробильно-сортировочных заводов в сложных климатических условиях.

Также доступна опция приобретения оборудования в лизинг — финансовый инструмент, который позволяет с минимальным авансом получить долгосрочное целевое финансирование без дополнительного залогового обеспечения.

Запасные части, буровой инструмент и техническая химия

QS Group предлагает полный спектр запасных и изнашиваемых частей для дробильно-сортировочного и бурового оборудования. Ассортимент включает:

• запасные и изнашиваемые части для стационарных ДСО;
• буровой инструмент B-miner — буровые штанги и комплектующие;
• сетки для грохочения — проволочные, струнные, самоочищающиеся, сварные, перфорированные, полиуретановые и резиновые сита;
• износостойкие части QS;
• смазки, масла и техническую химию для обслуживания оборудования.

Региональная сервисная сеть

Географическое размещение логистических структур QS Group обеспечивает минимизацию транспортных расходов при ремонте оборудования и создаёт условия для бесперебойной работы за счёт централизованных складов запчастей. Сервисные центры и склады запасных частей и расходных материалов расположены в нескольких регионах:

• Санкт-Петербург;
• Москва;
• Петрозаводск;
• Хабаровск;
• Екатеринбург;
• Кемерово;
• Алматы (Казахстан).

Сервисная поддержка включает все форматы взаимодействия: выезд инженера по заявке, абонентское обслуживание и технический аутсорсинг. Это обеспечивает оперативную помощь в любом регионе присутствия компании.

Принципы работы

QS Group строит работу на нескольких ключевых принципах:

• Комплексные решения — полный цикл услуг от проектирования до послепродажной поддержки;
• Клиентоориентированность — разработка технологических процессов под нужды и требования конкретного заказчика;
• Кадровый потенциал и корпоративные стандарты — высококвалифицированные инженеры с опытом работы в ведущих проектных институтах;
• Охрана труда, промышленная безопасность и экология — соблюдение требований законодательства при выполнении всех работ;
• Социальная ответственность — вклад в развитие регионов присутствия.

Опыт реализации проектов

За более чем 18 лет работы в горнорудной сфере QS Group реализовала десятки проектов по всей России и СНГ. Один из показательных примеров — комплексная поставка дробильно-сортировочного оборудования для золотодобывающего предприятия в Якутии. Проект строительства корпуса крупного и среднего дробления был начат в 2023 году в рамках строительства золото-обогатительной фабрики в Республике Саха.

Поставка основного технологического оборудования B-miner, нестандартных металлоконструкций, блочно-модульного здания и систем автоматизации завершилась весной 2025 года. Особенность проекта — работа в условиях экстремально низких температур: средняя температура в зимний период составляет -33,2 °C, временами достигая -56,2 °C. Нестандартные металлоконструкции были спроектированы инженерным подразделением и произведены на мощностях в Санкт-Петербурге. Выход ГОКа на проектную мощность 5,5 млн тонн в год намечен на конец 2026 года.

Итог

QS Group объединяет поставку оборудования, сервисное обслуживание, подрядное дробление, проектирование, аутсорсинг и производство металлоконструкций в единый комплекс. Это позволяет горнодобывающим предприятиям работать с одним контрагентом на всех этапах — от проработки технологической схемы до послепродажной поддержки в выбранном регионе. Подробнее об услугах компании можно узнать на странице https://qsgrp.com/service/ — там собрана информация по всем направлениям: сервису, проектированию, аутсорсингу и подрядному дроблению.